舟山软化水设备,北仑大型软化水设备,舟山软化水
软化水设备
注：勿忘将上布水器装入控制阀底座。
4． 按照安装示意图配接管和电源后，进行通水试验
（1） 所有进出口管路必须有独立支撑，绝对不可以用阀头做支撑
（2） 启动软水器的开始，应先打开软水口的排出阀门，然后缓慢开启进水口的阀门，且保证开度由小到大，不可启开太快，以免流失树脂。
　　（3） 初次经过树脂排出的软水，颜色带有微黄，测试ph值时可能小于7呈酸性，过了三至五分钟后，出水颜色转至无色，此时ph值上升为7（中性），同时软水硬度已合格≤0.03mmol/l
(1/2ca2+、1/2mg2+)
（4） 对于急待使用软化水的锅炉，立即可将合格软水导入给水水箱。
（5） 对已曾用过的旧管道，与软水器连接前必须极认真地通水冲去管道中积存的锈渣、泥土等杂物且应严防蒸汽进入树脂罐而导致树脂报废。
5． 对再生程序的试转动及首次制备盐水的问题
（1） 首次投用的软化设备，必需向再生盐罐投放足够的固体nacl，（数量以说明书项三“技术参数汇总表”提供的nacl重量为准）
　　（2） 在不打开通水阀的情况下拉开后边面板，手动试转再生定时器，检查反洗，进盐与小冲冼、大冲冼、制水备盐等工艺流程是否正常运转，
当确认功能完备即可维持制水备盐程序阶段，在通电通水时，会有软水输出，同时向盐罐中开始送入溶解nacl的软水，直至此程序时间结束，又转入自动制取软水流程。当此设备所设定的制水程序总时间到达后，立即又会自动依次转入反洗 进下盐与小冲冼 大冲冼 制水备盐 制水，周而往复地自动化完成制水与再生流程，只需分阶段向盐罐如数投加固体nacl并定期清理盐罐内的杂质，其它工作无需人工，而始终是自动化实施连续制取软水的功能。
6． 照本说明介绍的方法设定时间和控制器，最初运行阶段加强出水水质化验监测并根据水质变化调整还原程序，使之处理达到最佳工况。
7． 盐罐内始终保持有足够的固体再生剂，以维持饱和食盐水，保证每次再生周期所用的盐量。
8． 排水管道安装系统不应安装任何阀门，且管道愈短愈好，总长少于6米，不应提高布置排水管，应防止排水管产生虹吸现象。
9． 软水进入水箱前必须设置排污阀，以应急排除予料之外的超标水质。
10．对于水质、压力波动的的调整问题
　　由于我国某些地区供水硬度、压力均有较大的变化时，用户使用流量型或时间型的软水设备，予先的程序均会受到影响或出现提前再生而浪费再生剂，或拖后再生而不能保证软水品质，
二者问题的出现，会给锅炉等压力容器设备安全运行带来相应的危害，为此提出如下应急措施：
第一， 软化水出口管道上均应设置讲师准确的流量表，自来水进口管道上应设置压力表，操作工人，必须认真记录供水压力及流量的变化数值。
第二， 按下列公式计算有关数据，并调整所设流量或时间参数值。
q周=
式中符号含义及单位：
q周：软化设备整个运行周期制取软化水总量（m3或t）
v树：001×7阳树脂装填数量（m3）
ei：001×7阳树脂的工作交换容量（mol/m3）
yd生：生水总硬度（mmol/l）
yd软：软水总硬度（mmol/l）
q单均：单位时间平均产软化水量（m3/h或t/h）
通过公式（1），计算q周，与原设定的流量总数值（q设）相比较，当q设 （2）计算t周，当t设 调整的原则，既要首先保证出软水的品质小于国家水质标准（yd≤0.03mmol/l）同时还要有一定的经济性，二者要兼顾。
（3）配备简易的分析器及分析药剂，于高速程序时，分析每周期持续最后时间的软水水质的水平。
注：1.凡用硬度单位mmol/l时，基本单元定为一价阳离子（na+、1/2ca2+、1/2mg2+）
注：现在软化水设备大多采用下中心管装布水器，不用添加石英砂。
编辑本段七、锅炉软化水设备介绍：
锅炉软化水设备是针对锅炉结垢而推出的一种原水预处理装置，去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。
锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:
一、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
a、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
b、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
舟山软化水设备,北仑大型软化水设备,舟山软化水c、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
d、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
e、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
二、在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：
1、新装软水设备初次试水硬度超标的原因：
a 中心管与控制阀交接处的o形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求；是否忘记装o形密封圈；o形密封圈是否破损。
b 中心管上破损，有裂纹。
c 给水tds值与树脂层高度比值过大。
d 给水tds值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
2、在用软水设备软水硬度超标的原因：
　　a 给水tds值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水tds值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/l，给水tds值≧900mg/l时，
确保软水硬度≤0.03mmol/l将会比较困难。
b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100l树脂，所需盐箱中的水量约为35-40l，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
　　e 吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：给水压力过低；上下布水中泥沙等杂物堵塞严重；废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅；树脂层内杂质太多；吸盐管路上
有泄漏点，使空气被吸入；射流器中有异物；空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞；射流器选型偏小。
三、技术参数
　　1）原水硬度≤6[h+]mmol/l，即300mg/l（以caco3计）；当原水硬度在6--12[h+]mmol/l时，建议采用两级软化或适当降低出水产量，当原水硬度≥12[h+]mmol/l时建议采用多级软化或联系
舟山软化水设备,北仑大型软化水设备,舟山软化水我公司工程技术部重新进行设计。
2）出水硬度：≤0.03[h+]mmol/l（以caco3计）；
3）工作压力：0.20--0.50mpa
4）工作温度：2--49℃；
5）原水浊度： 6）系统水耗： 7）再生盐耗：120—180g/l树脂（一般可取160g/l树脂）；
8）工作电源：ac220v，50hz，单相三线制；
9）工作电耗： 10）周期制水量：q=v×e/（i原水－i出水）；
q：周期制水量，m3或t；v：树脂体积用量，m³
i原水：原水硬度，[h+]mmol/l；i出水：出水要求硬度，[h+]mmol/l
e：树脂的工作交换容量，mmol/l，一般按照树脂全交换容量的60%--70%计算。
四、其它原因：
a树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
b未使用大粒无碘盐。
　　c控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水，但对于64d或74a系列，可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏，如果是此种内漏，处于正冲洗位置，
可在废水口检测到合格软水，但转入运行位置后，软水硬度超标。
编辑本段六、软化水设备的应用：
工业软化水设备
　　可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、
舟山软化水设备,北仑大型软化水设备,舟山软化水印染、化工、医药等行业的软化水处理。
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