产品介绍☆经济通用型自动检重称是峰凌自动化采用经济适用的理念和国内最新动态称重技术相结合的产品，它的尺寸多种可选，适用于各种大小不同的产品，最大称重范围可达5000g；传输方向可定制，传输速度连续可调，是在线动态情况下实现高速、高精度重量检测并自动分拣过轻或过重产品的设备。峰凌自动化的自动检重称具有地面震动抵消装置，是重量检测机技术上的一大突破，保证即使在震动强烈的工厂环境中也能得到稳定和可靠的称量结果.
☆经济通用型自动检重称基本原理：
1、上游产品经由导入输送带整齐等间距地进入计量输送带，并当经过位于计量输送带前端的光电感应器时，重量检测机便开始计量该产品。
2、产品经过计量输送带的过程中，计重部（重量传感器）完成对产品的计量作业并把数据显示到操作部。
3、电脑自动将显示的计量数据与预先设定好的标准重量值、上下限值进行比较并进行正品、超重品、轻欠品的辨别及分选。各种计量信息可以输出。
☆经济通用型自动检重称产品特点：
1、模块化结构设计，全不锈钢，设备安装简单，方便维护、清洁；
2、 布局紧凑合理，占地面积小，高度可调节，易于与生产线集成；
3、8.0英寸彩页液晶触摸屏，人机操作界面简单易懂； 
4、免维护，高扭矩的直流无刷电动机；
5、强大的数据统计功能：已经检测的数量，合格数量，不合格的数量以及比例等； 
6、采用先进的数字式称重单元，实现高速稳定计量；
7、故障自动检测报警，掉电自动保存所有数据，可存储100多个产品配方； 
8、采用高精度传感器;基于先进高速的数字信号处理技术; 
9、动态重量自动补偿技术;零点自动分析和跟踪技术; 
10、快速产品切换和自动调整相对应产品的分选速度;
☆经济通用型自动检重称产品参数：
产品型号
flcw-t-300
flcw-t-1000
flcw-t-2000
flcw-t-5000
检重范围
0-300g
0-1000g
0-2000g
0-5000g
最佳精度
±0.3g
±0.5g
±1g
±2g
分选速度
150（件/分钟）
120（件/分钟）
100（件/分钟）
80（件/分钟）
计量段尺寸
250*120mm
380*200mm
480*250
550*300
剔除方式
气吹式、推杆式、摆臂式、下坠式
生产线高度
标准700±50mm，可根据要求定制
机架材质
标准机型为不锈钢201（不锈钢304可选）
显示
8.0寸、4:3、分辨率1024*768（工业应用，宽视觉，高清屏）
预设产品组
100组
电源
单相ac220v±10%  50hz
使用环境
0° c 至 +40° c （相对湿度 30 至 85 %，非冷凝）
选购件
1）外接打印机 ；2）数据传输接口
☆经济通用型自动检重称适用范围：
峰凌自动化检重秤凭借准确快速的重量采集以及与现有生产线的轻松集成，使得该系列自动检重秤适用于农副产品、水（海洋）产品、食品饮料、医药、化工、物流、玩具、五金、家电、电子、日用品、印刷等各个行业所有自动包装线和物流的称重应用，直接替代人工称重，以此提高生产效率以及称重的一致性、可靠性。
1、超重欠重检测：检测包装内产品的欠重或超重等异常情况，并跟踪反馈信息给流水线其他设备，保证产品净含量符合规范要求的同时节省昂贵的物料。
2、检测整箱产品是否缺件：啤酒、料饮、矿泉水、牛奶、果冻等产品整箱缺件检测  自动检重整箱产品的重量，自动检重秤系统自动判断产品重量是否合格，并对被自动检重秤判断为不合格的产品进行自动剔除或者报警，判断是否有缺件或者多件，所以大量程自动检重秤又被称为缺件检测机、缺瓶检测机等。
3、附件缺失检测：检测袋、包、盒、瓶、罐、箱等产品内产品附件缺失，如说明书、配件、赠品、干燥剂等附件。
4、存储物流线、包装生产线对产品进行自动化称重，并自动采集产品重量，
5、整袋或整包产品重量判别：整袋化肥、大米等产品重量上下限判别，并自动剔除不合格产品，大量程自动重量检测机主要使用在生产流水线上对产品进行自动 称重，并判断产品重量是否属于合格范围内，并与pc系统进行产品重量交互。
☆自动检重秤组合应用：
●搭配装盒机组成自动检重装盒一体机
●搭配数颗机组成自动检重数颗一体机
●搭配贴标机组成自动检重贴标一体机
●搭配灌装机组成自动检重灌装一体机
●搭配打包机组成自动检重打包一体机
●搭配条码扫描仪组成自动称重扫描一体机
●搭配喷码机组成自动称重喷码一体机
●在食品饮料行业还可以搭配金属检测机组成自动称重金属检测一体 机
●搭配x射线异物检测机组成自动称重x射线一体机等
●搭配各类包装机组成自动检重包装一体机
服务优势体系化的管理，丰富的专业知识 细致、快捷的服务。具有丰富业务知识的工程师
峰凌自动化公司的服务部是一群专业工程师组成的业务团队。服务专业、经验丰富，体现了本公司特有的体系化管理。了解机器的构造及各个机种固有的特性，仅仅根据振动、声音等微小的征兆就可以察觉到毛病的根源。避免突发故障造成的停止生产。
一、 峰凌自动化公司提供的售后服务方式
1. 咨询服务：用户在使用过程中遇到任何问题，均可致电免费咨询电话：400-873-8898 咨询，售后工程师会为客户提供技术指导。
2. 保修服务：保修期内的产品，若出现质量问题，用户致电无法解决的问题，公司将派出售后工程师为客户提供保修服务。
3. 维修服务：公司产品提供终身维修服务，保修期过后,若出现质量问题，公司将以成本价位客户提供维修服务。
二、产品保修与维修期限：
1. 整机一年内免费保修，终身维修服务。
2.内部电路板损坏免费保修两年。　
注意：
1. 保修期以客户签收日期为准。
2. 输送带等易损件不提供保修。
三、使用本公司产品前，请仔细阅读产品的使用说明书
(注：本公司保留对该产品售后服务条例的最终解释权)
行业知识选择峰凌自动化重量选别机的十大理由理由1:重量选别机帮您有效控制成本!
客户往往出于遵守相关规定的目的来使用重量选别机，其实使用重量选别机还能有效减少浪费，提高检测精度，帮助您提高生产线效率。重量选别机的投资成本可能在短短几个月，几周甚至几天内就获得收益！
理由2:拒绝高昂的罚款，确保100%重量检测
通过使用在线检重机可以确保所有产品符合法规要求、行业标准。100%重量检测作为质量控制和流程管理的重要组成部分，还能提供满足市场严格需求的文档和过程要求。
理由3:使用重量选别机反馈控制保证有效灌装量！
使用反馈控制系统，通过在灌装设备设置控制点防止超重和欠重产品，并且对灌装量进行相应调整。重量选别机可以对灌装设备进行直接控制或者通过工厂现有的网络系统完成自动化的反馈控制。
理由4:节约成本，增加产品利润
一台精度设置良好的重量选别机可以尽可能减少产品重量偏差，减少浪费，确保在原料使用量不变的情况下生产出更多的产品！
理由5:综合推进流程改进和效率
重量选别机对产品过程提供实时监控，包括生产数据统计和spc趋势，可以用于提高生产和生产效率的因素。
理由 6:提高产品质量满足客户严格的生产过程
使用重量选别机作为一种减少产品重量公差、检测过程可重复性的工具，已经成为一如既往保证产品品质、满足客户要求的重要因素。
1g的重量?
使用100%重量检测或者通过高效解决方案替换现有精度较差的重量选别机为每个包装产品减少1g的超量。下面举一个简单的例子，（每克产品价值0.001元）
 包装，生产信息包装产品含量: 450g
产品成本 = 0.001元/g
生产线速度 =200ppm
生产线利用率 =65%
轮班 = 8 小时
每天轮班 = 2
年生产天数 = 230
每包产品节约1g所获得的收益
每个包装节约0.001元
每分钟节约0.2元
每小时节约12元
每天节约124.80元
每年节约28,704.00元
节约的成本可以带来额外的60000包产品，及其获得的所有利润！
理由7:使用重量选别机可以节省人工
在常规应用中使用静态天平对产品进行抽查，相比较而言，使用动态在线称量可以减少潜在的抽样误和长期的人工劳动成本。
理由8:减少误剔除率，避免返工和废弃
良好的生产过程需要准确和良好维护的重量选别机，同时还要求尽可能少的被剔除产品！严格的重量偏差需要不断改良生产质量过程，从而减少产品的浪费和返工现象的产生。误剔除率得到控制和降低，重量选别机精度更加准确，重量分区设置更加合理。
理由9:确保客户利益不受影响！
不会因为运输方式和产品应用等危害到客户的合同，重量选别机及其应用保证获得满意的产品和交货期！
理由10:提高生产线效率
全线设备效率在改善了“有效性、表现、质量”三方面情况后得到提高。100%产品重量监控可以为生产过程提供有价值的数据支持，减少不必要的停机。严格的产品重量偏差要求可以通过使用重量选别机来减少超重、欠重现象，获得更高的生产效率。
重量选别机：有效称重，事半功倍!

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深圳市峰凌自动设备有限公司
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