环氧树脂真空浇注设备
静态混料真空浇注设备技术参数
1.全机烤乌黑白色机架。
2.份额调整:机械齿轮比/电子齿轮比，混合份额在1:1-6之间可任意调整，调理便利、智能屏幕上面输入想要的份额和出胶速度即可。
3.混合方法:静态螺旋混合，混合确保百分之百均匀牢靠。
4.微电脑式计量处理器。
5.学习教训式回忆定量。
6.合计99组参数设定定量回忆。
7.吐胶速率可容易改动，出胶量在150克/秒规模内可调，计量精度在正负百分之一规模以内。
8.全不锈钢料桶下限液位带液位显现。
9.选用进口精细耐腐蚀齿轮泵具有可接连供料波动小、运用寿命长、易清洗保养、份额调理便利等特色。
10.料桶真空保存，长期停机后需求每距离两天发动设备一次，抽一次真空、让料循环一次，确保长期停机后重启可接连运转，不卡泵、不阻塞、不走漏等现象。
11.料桶200L带拌和,B料桶150L容量，两个料桶都带加热保温功用，可真空脱泡。
12.主动报警功用，毛病屏幕显现。
13.料桶带主动吸料功用，插入吸料管后翻开球阀主动吸入质料，避免人工翻开料桶盖加胶的费事和深重的体力活。 14.特别混合胶枪，特别工艺防渗漏，适用于混合份额悬殊之质料。
15.编程操控。
16.大屏幕智能接触屏操作，操作简略易学。
17.料桶余料报警提示功用。
18.进口电器及施耐德伺服马达操控，确保份额和出胶精度。
19.整机体系带毛病显现提示报警功用。
20.混合*头每次作业完结时需求清洗时只需求按一下主动清洗开关，整个清洗过程只需求两分钟，简略便利、节约本钱。
21．设备由操控柜、混合*体、浇注设备主机（带水循环加温）、真空浇注罐（可你又客户原有浇注罐）一共四部分组成。
22.料桶带LED照明灯，便利操作。
主机尺度:1700MM*800MM*2000MM功率:5000W 操控柜尺度:900MM*400MM*1600MM
（一、供料体系
1.规划有两个不锈钢料罐，别离为A料罐100L，B料罐80L；、
2.B料罐具有加热拌和和抽真空等相关功用及操控和附件； 3.A、B料罐共用一套旋片真空泵进行真空薄膜脱气，抽速60m3/h,空载极限真空1mbar,真空可在显现器上显现和设定，由操控体系主动操控；
4.A、B料罐别离配有一套闭环油加热体系，温度可在室温至80度之间设置。
（二、计量配比体系
1.经过伺服电机驱动高精细耐磨齿轮泵浦，计量更准确； 2.出胶高功率:接连出胶，极大提升出产功率，每次的出胶量、出胶速度均可精准操控，出胶量精度:±1%以内。（三、混合体系
1.选用静态混合器完成资料均匀混和；
2.混合份额在100:100至100:10之间可调；
3.A胶与B胶仅在进入混合器后才开始接触，在此之前是分隔的。
（四、真空浇注罐及注胶体系
1.真空罐内径尺度:L1300mm*W1200mm*H1200mm
2.装备有机械手，作业行程:X轴1100mmY轴1100mmxZ轴500mm；
3.出胶速度:5-20克/秒，吐胶速率可调理，吐胶精度正负±1%以内；
4.学习教训式回忆定量，合计99组参数设定定量回忆。 （五、操控体系设备由PLC操控，装备有7寸五颜六色智能接触操控屏，操控体系具有以下功用:
1.屏幕显现工艺流程图，显现个设备单元运转状况；
2.温度、真空度的检测、显现；
3.B料罐拌和电机操控，气动阀、电磁阀操控；
4.完成各泵、阀之间的连锁、互锁；
5.注胶功用操控:a.灌胶量设定b.灌胶速度设定c.灌胶过程设定d.防固化保护功用
6.安全保护功用a.误动作报警b.紧迫中止报警c.缺料主动报警d.参数确定功用
（六、主动清洗体系装备主动清洗功用，选用高压雾化清洗方法，清洗静态混合管中残余胶水的溶剂可选用二氯甲烷。