铸件的表面质量与抛丸(喷丸)清理过程有很大关系。铸件清理使用钢丸的性质)和粒度分布不仅直接影响到铸件的表面质量，而且与清理效率有很大的关系。目前，国内铸件清理中使用级配钢丸的很少，大都采用单一粒度的钢丸用于生产。
钢丸的选用
由于钢丸的性质与清理效率、表面粗糙度和清理成本有很大的关系，现对a、b、c三种钢丸的各项指标进行分析。
  结果表明:粒度分布上，c钢丸偏大，b钢丸稍偏大，只有a钢丸粒度分布符合国标。在硬度分布上，清理铸件要求硬度为hrc40-50，b、c钢丸的硬度都有超过hrc50的，只有a钢丸的硬度合乎要求，且极差小，仅为hrc5.8。
  密度的高低和钢丸的寿命有直接的关系，若钢丸的密度低，则表明钢丸内部气孔和裂纹较多，或含碳量较高，在使用过程中很容易破碎。a钢丸气孔和微裂纹很少，密度较高，寿命达到2744.15转；b、c钢丸密度较低，气孔和微裂纹较多，寿命相应较低，仅为2452.05转和2218.42转。
   此外，三种钢丸的成形过程不同，但都经二次淬火和回火处理。三种钢丸都为回火马氏体组织，但c钢丸的组织最粗大，因而对使用寿命有一定影响，而a、b钢丸的显微组织更细。综合分析，最后选定a钢丸进行试验。
试验
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产品介绍碳钢球：
碳钢球含碳量小于1.35％ ，除铁 、碳 和限量以内的硅 、锰、磷、硫等杂质外，不含其他合金元素的钢。除了碳钢球外，还有不锈钢球，轴承钢球，他们分别应用于不同的领域。而碳钢球是钢球使用最早的一种。与其他钢球相比较，碳钢球居然成本低，范围广，用量大的特点。
碳钢球质量标准： jb5301-1991

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