祥和牌xhdac029型无机硅酸锌底漆
产品简介
祥和牌xhdac029型无机硅酸锌底漆
1 前言
这是祥和涂料磷化（成都）总部下属的专业公司，在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。由烷基硅酸酯、超细锌粉、颜料和添加剂等组成的双组分无机硅酸锌车间底漆。
2 适用范围
用于造船厂、重型机械厂、钢结构等钢材预处理流水线的车间底漆，亦可用于储罐、海上平台、码头钢桩、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈底漆之用。   
3 主要特点
3.1具有电化学保护作用，根据锌比铁活泼，电位比铁更负的机理，以大量的高纯度超细锌粉为防腐颜料，使钢铁在电解质溶液中，涂层即使局部受到损坏，由于锌作为牺牲阳极，而使钢铁得到保护，防锈性能优异。
3.2干燥速度快，只需很短的时间即能搬运和堆放。
3.3具有优异的焊接性能和切割性能，优异的耐冲击性能，优良的耐磨性和中等的柔韧性。
3.4耐高温性能好，漆膜可经受400℃的高温，是一种性能优异的高温底漆。焊接切割时烧损面积小。
3.5耐油、耐溶剂性能好，对多种石油产品、有机溶剂作用稳定。   
3.6施工简单，具有优良的低温固化性能。     
4 技术参数
分类
项    目
技术参数
检测标准
理  化 性 能
配比（甲:乙，重量比）
2:1
施工时限（20℃），h
4
涂层外观
正常
干膜厚度，μm
30～40
gb/t 1764-1989
干燥时间（23±1℃，
相对湿度55±5%），min≤
表干
5
gb/t 1728-1989
实干
60
理论消耗量，kg/m2
0.23～0.27
施工方法
高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂
闪点（℃）
甲组份（锌粉浆）13℃
乙组份（主 剂）13℃
涂层性能
附着力（划格法），级   ≤
2
gb/t 9286-1998
耐盐水性（15%nac1,48h）
涂层无变化
gb/t 1763-1989
耐温性（400℃，24h）
涂层无变化
gb/t 1735-1989
5 施工方法
5.1 无机富锌底漆的使用寿命和防腐效果，在很大程度上取决于施工前的表面处理质量。因此，用本底漆作防腐的钢铁表面，最好经过喷砂或抛丸处理达到国标sa2.5级，除锈后进行必要的清理，保持表面干燥，并在4小时内涂装。
5.2  在使用本底漆时，须先把漆料搅拌均匀，然后再将甲组份（锌粉浆）与乙组份（主剂）按2:1比例混合搅拌均匀。配制时应将甲组份（锌粉浆）往乙组份（主剂）里加入，同时搅拌。如采用喷涂施工，则需用70目左右滤网过滤。在施工过程中，要注意搅拌，防止锌粉产生沉底现象。
5.3  作常温防腐涂层时，能与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、聚氨酯、乙烯等体系的涂料配套使用。但不能与油性、醇酸、聚酯类油性漆配套使用。
5.4  作高温防腐涂层时，可与有机硅高温涂料、无机铝粉高温涂料等面漆配套。
5.5  涂装下道油漆之前，xhdac029无机锌底漆的漆膜必须完全固化，否则将会影响层间附着力。最短涂装间隔8h以上，涂漆前以布蘸xhdac029稀释剂擦拭xhdac029 漆膜表面，以确定是否完全固化。如有锌粉溶解在布上，表示漆膜尚未完全固化，须继续干燥；在相对湿度低于70% 时，可在漆膜上洒水，以使漆膜固化；干燥至布上无色（不溶解）为止，表示漆膜已固化完全，方可进行下道漆的涂装。最长涂装间隔无限制，但在复涂前必须清除锌盐，否则将会影响漆膜的层间附着力和保护效果。
5.6施工条件：可在-20℃至50℃的气温下进行施工；底材温度过高时（≥40℃）必须使用喷枪进行施工，但底材温度不得超过60℃；为避免干喷必须加xhdac029稀释剂调节至不干喷为止；底材温度须高于露点以上3℃；相对湿度不大于85%。
5.7涂装方法
5.7.1无气喷涂：xhdac029稀释剂用量0～10％(以油漆重量计)，喷嘴口径4～5mm ，喷出压力约15mpa，注意防止干喷。
5.7.2空气喷涂：xhdac029稀释剂用量0～10％(以油漆重量计)，喷嘴口径2.0～2.5mm ，空气压力 0.3～0.6mpa，注意防止干喷。
5.7.3滚涂/刷涂（大面积涂装不推荐，只能用于小面积修补）:xhdac029稀释剂用量0～5％(以油漆重量计)
5.8  若涂料太稠，可用配套液料稀释，禁止用水稀释。
5.9在切削或焊接时，必须用通风面罩、静电口罩及轻便自提式抽风装置联合保护，以防氧化锌烟雾中毒。
5.10 工具清洗：xhdac029稀释剂。
5.11 注意事项
5.11.1气温30℃以上施工时，为防止干喷加入0～10%的xhdac029稀释剂是需要的；
5.11.2当干膜厚度低于要求并需要重涂一道xhdac029无机锌底漆时，应以30% 的xhdac029稀释剂将xhdac029稀释后进行重涂，以增加漆膜的层间附着力；
5.11.3为防止针孔腐蚀及下道漆产生气泡，必须使用祥和牌环氧封闭漆或以祥和牌环氧云铁防锈漆，对xhdac029无机锌底漆进行封闭；
5.11.4其它涂装注意事项详见《涂装和维护注意事项》。
6  包装贮存
甲组份（锌粉浆）20 kｇ桶装，乙组份(主剂)10 kg桶装，稀释剂13kg桶装。贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。在运输和贮存过程中切忌碰撞、日光曝晒、雨淋和靠近明火。
7  卫生与安全
7.1施工场所应提供足够的通风，避免吸收溶剂挥发气体和漆雾，皮肤与五官不得接触本品，如接触应用大量水清洗，再用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗。
7.2施工现场应采取可靠的安全防范措施，禁止一切火星、明火，严禁吸烟。

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成都祥和磷化有限公司昆明分公司
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