项目 数据参数 检测标准
型号 sy-2165 sy-2185
固化类型 加成型 加成型
     a剂 b剂 a剂 b剂
混合前 外观 灰/黑/白半流体 白色半流体 灰/黑/白半流体 白色半流体 目测
相对密度（g/cm3) 1.45～1.50 1.40～1.50 1.45～1.55 1.45～1.55 gb/t13354
黏度 3000～3500 3000～3500 3000～3500 3000～3500 gb/t2794
质量混合比例 a:b=1:1 a:b=1:1
混合后 外观 灰/黑/白半流体 灰/黑/白半流体 目测
相对密度（g/cm3) 1.40～1.50 1.45～1.55 gb/t13354
黏度 3000～3500 3000～3500 gb/t2794
操作时间25℃（min） 20～50 20～50 gb/t13477.5
完全固化时间25℃（h） 2～4 2～4
完全固化时间80℃（min） 15～30 15～30
固化后物理特性 外观 灰/黑/白色弹性固体 灰/黑/白色弹性固体 目测
硬度（shore a) 45±5 45±5 gb/t531
使用温度范围(℃) -60～200 -60～200
防护级别ip 67 67 gb/t4208
导热系数（w/m·k） ≧0.6 ≧0.8 gb/t11205
固化后电气特性 体积电阻率（ω·cm） ≧1.0×1015 ≧1.0×1015 gb/t1692
介电常数（1.2mhz） 2.8～3.2 2.8～3.2 gb/t1693
介电强度（kv/mm) ≧20 ≧20 gb/t1695
特点及用途：
    sy-2165/2185（防水电源、高热模块灌封胶）：优异的导热性大大提高电源的使用寿命，低粘度流动性更好，深层抑制操作时间更长，固化时间更短胶液中毒几率更小。固化后胶体表面光亮，切口光滑细腻无气泡，具备良好的高低温耐候性、防水防潮、电绝缘、抗紫外线和抗电弧性。适用于：大功率防水电源或高热模块的传导热灌封。
使用说明：
     准备：使用前请先将胶料搅拌均匀，需灌封的部位请先清洁清洗干净，使之表面无油污、水渍、或其他能与胶液产生反应的化学物质。
     混胶: 请按产品包装或使用说明之配比称重加入胶液和固化剂，并充分搅拌均匀。适当增（减）固化剂的用量，胶料固化时间将会相应变短（或延长），固化后的胶体性能也会有所改变；非相同型号之产品a、b剂不可混用。
     脱泡：为保证固化后的胶体中不残留气泡缺陷，建议将混配好的胶料置于真空排泡设备中，抽真空1～5分钟脱泡处理（或使用点胶机械进行灌胶）。真空脱泡过程中，混合胶料可能升高至原体积的1～3倍液面位置，然后自动脱泡，应防止溢出。
     灌胶：将胶料用手工或机械灌注，胶液加入固化剂后即开始产生交联反应并逐步固化，因此，胶料配好后应快在操作时间内使用完，避免因其粘度增大而固化或无法操作。
     固化：胶料在烤箱80℃温度下15～30分钟内完全固化。也可在室温下固化，通常25℃温度下60～90分钟胶体会表面凝固，约2～4小时后将会完全固化。如对电气性能有很高要求，建议24小时后再进行相关检测及后续操作。
注意事项：
   ·双组份加成型灌封胶 胶液的固化速度受环境温度的影响，环境温度越高其固化速度越快。
   ·取胶后，已开包装的胶桶应立即密封保存，再次使用时请先确认，如保存过程中出现胶液部分沉降或者桶口有少量凝霜属正常现象，只需分别将a/b剂搅拌均匀后再混胶即可正常使用，并不影响产品质量。
   ·操作前请先详细了解本品使用说明，避免非相关人员或儿童接触，禁止入口入眼，如不慎进入应立即就医。
贮存及运输：
   ·25℃下干燥阴凉环境中6个月，超过保存期限的产品应确认无异常后可继续使用。
   ·此类产品属于非危险品，可按照一般化学品运输，但在搬运过程中应防止泄漏。

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东莞市森尼有机硅材料有限公司
徐生
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