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颠覆传统高熔深焊接机/工艺/技术

2018-12-6 1:18:36发布78次查看ip:发布人:
品牌多木型号SWS-1000
控制方式自动焊接原理弧焊
可用焊丝直径2.0mm3C证书编号2013010608650885
焊接材质不锈钢保护气体类型氩气
输入电压380V频率50
额定输入电源容量32KVA空载输出电压1V
输出电流调节范围2A引弧方式3
额定负载持续率4%功率5W
效率6功率因素7
绝缘等级8外壳防护等级9
外形尺寸11用途12
频段13焊咀对地电压14mV
工具净重100Kg

全新高熔深锁孔stig焊接系统
  -----sws-1000  
【焊接原理】
高深熔锁孔stig 焊接系统(sws-1000)是一种全新的弧焊系统,它通过对电弧的高效电磁压缩达到等离子电弧的效果,焊接时电弧能量集中,焊接过程中电弧压力与熔池液态金属的表面张力达成平衡, 形成稳定的小孔效应,具备超强的穿透能力,可一次性焊透12mm一下的钢板,是一种介于氩弧焊(tig)和等离子(plasma)之间的全新的焊接工艺。
【系统组成】
焊接主电源(内置弧压跟踪)、制冷冷却水箱、stig焊枪、精密送丝机(选配)
本系统采用一体机结构,焊接主电源、制冷水箱、弧压跟踪、控制系统集成一体。
【stig焊接特点】
stig弧焊技术是一种高速的全熔透焊缝焊接技术,在不开坡口的情况下一次性焊透16mm以下的金属材料(如钛合金),焊缝成型完美,单面焊双面成型,焊接速度是普通钨极氩弧焊技术的5-10倍。背面焊缝宽度2-3毫米,正面焊缝宽度通常为板厚度的1.5倍左右,其焊缝为100%的母质层,没有多条融合线,完全消除了夹渣、气孔以及常见的焊缝缺陷。高效深熔弧焊的无波纹焊接熔池保证了盖面层的超高质量,完全不需要背面清根、表面抛光清洗与打磨。
【sws-1000系统特点】
sws-1000型高深熔stig焊接系统采用一体化设计,焊接电源系统、冷却系统、弧压跟踪系统集成一体,设备简洁、优化故障率低,操作灵活方便。
sws-1000型高深熔stig焊接系统自带弧压跟踪系统,可以自动跟踪焊缝的高低变化,保证钨极与焊缝的距离恒定,增加对焊缝缝隙的适应性,实现焊缝的一致性和高品质,
同时,系统具备通信功能,可以实现与外围自动化设备的无缝连接,实现焊接参数(焊接电流变化:电流的上升、下降,气体保护时间的设置:提前送气、滞后停气等)的远程控制,满足焊接过程动态焊接的需求,实现全自动化焊接。
【sws-1000系统焊接优势】
1、高速度、高品质、高效率
sws-1000型高深熔stig焊接系统是采用高效电磁压缩电弧,电弧能量密度高,焊接过程形成稳定的小孔效应,穿透能力强,可一次性焊透10mm的钢板,单面焊双面成型,焊缝美观,焊接效率高焊接质量好,无气孔、夹渣等现象,拍片一次通过率达到95%以上,焊接速度快,以10mm的不锈钢为例焊接速度可达300mm/min是普通tig焊的8倍以上,因此与传统的gmaw/tig焊接工艺等比较具有明显的优势。

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