湖南电镀行业进行iso9000认证需要注意什么？众恒严格按照国际上对认证所要求的各项规定建立了一整套完整的管理体系文件，坚持独立公正，规范准确，优质高效的原则，为顾客提供满意的认证服务.
电镀是将物体的表面，镀上一层密着性良好的金属镀层的工艺，其目的不外乎是为求保护、美观及工程应用三种基本效应，例如：镀锌可防锈；镀银可增加美观；镀铬可加强表面硬度；镀铜可以增加导电强度等。 电镀的基本工艺就是把被镀物浸置于接通阴极的欲镀物金属之离子溶液中，并将被镀金属置于阳极，通过直流电源，便形成电镀系统之架构，也就是以阴极、阳极、电镀液、外部电路四大部分所组成，运用金属氧化还原的方式，综合化学作用与电化作用的物理化学反应工程。 除了iso9000体系文件中对电镀工程需要予以规范外，其前处理工程及后处理工程，通常是造成质量及效率问题的主要原因，因此iso9000认证过程需要建立的作业文件一定要充分、全面覆盖到这些过程。
镀暗镍常见问题及产生的原因
1.镀层起皮，起泡
可能的原因有：前处理不良；ph值不正常；阴极电流密度过高而温度太低；金属杂质或有机杂质的影响 
2.镀层粗糙，有毛刺
可能的原因有：镀液里有阳极泥渣或其它悬浮物；零件入槽前有固体污物 
3 镀层有针孔，麻点
可能的原因有：ph值不正常；防针孔剂少，需适量补充；金属杂质或有机杂质的影响 
4 镀层色暗
可能的原因有：cu等金属杂质的影响；镍盐浓度高，ph值，温度高而电流密度低 
5 镀层结晶粗大
可能的原因有：温度过高而电流密度低；镍盐浓度高而电流密度低；ph值过低；阳极电流密度过大；氯化物含量低
镀光亮镍常见问题及产生的原因
1 镀层发脆，起泡
可能的原因有：光亮剂多------需通电处理；有机杂质多；金属杂质多；ph值过高，且h3bo3含量低 
2 镀层易烧焦
可能的原因有：h3bo含量低；温度低；ph值太高 
3 镀层粗糙
可能的原因有：镀液有有机杂质；基体有污物；电流密度过大 
4 镀层光亮不足
可能的原因有：电流密度过小；光亮剂少；ph值或温度不当 
5 镀层有针孔
可能的原因有：有机杂质多；铁杂质多；阳极泥的影响，需改进阳极套。
以上这些常见的质量问题，应在编制iso9000体系文件的时候充分考虑，优化工艺，降低不良品的产生。  

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