品牌乐众	型号LZ-40型
混凝土机械类型车载式混凝土输送泵	混凝土理论输送量40m3/h
混凝土最大出口压力15Mpa	额定进料容量38m3
额定出料容量35m3	料斗提升速度76m/min
骨料最大粒径20mm	电机功率22kw
卸料方式自动	搅拌功率11kw
拌筒转速65min	搅拌轴转速47r/min
外形尺寸3650×1200×1300mm	整机重量1200kg
规格电动

混凝土输送泵在泵送混凝土过程中的注意事项
（1） 供料中断时，料斗内的料，不可泵送完，要多留一些。（2） 泵送中断的时间不能过长，停泵时，应每隔一定时间泵送两个冲程（左右缸各个一个冲程），当料斗存料不多时，可反泵—正泵送各两个冲程。进行这一操作的间隔时间长短，同配管情况、混凝土品质、气温等有关，一般为15～20min。当垂直泵送、气温较高和混凝土容易离析时，间隔时间应较短。而在水平输送、低气温、混凝土凝结缓慢而又不易离析时，间隔时间可以长些。（3） 料斗中的混凝土平面应维持s阀顶端以上，但不超过料斗内筛网平面。供料跟不上时，要随时停止泵送混凝土。
（4） 料斗网格上不应堆满混凝土。要及时清除网格上的超径骨料或其它杂物，还要控制好供料流量，使料顺利地进入料斗。（5） 搅拌轴卡住不转时，要暂停泵送，及时排除障碍。（6） 发现进入料斗的混凝土有分离倾向时，要暂停泵送，待搅拌均匀后再泵送。若骨料分离比较严重，料斗内灰浆明显不足时，应将分离的骨料清除或另加砂浆，必要时可打开卸料板把斗内的料全部排除。（7） 在不泵送的情况下，搅拌轴长时间连续搅拌会使混凝土中的粗骨料下沉，因此泵送中断时间较长时，搅拌也停止。但在再次泵送前，应先开始搅拌。（8） 在垂直向上配管条件下中断泵送，分配阀压送一侧的混凝土会因高压而泌水，析出的灰浆透过分配阀的间隙渗入料斗，因此，在再次开泵时，要先进行反泵操作，把分配阀内的混凝土吸回料斗，搅拌均匀后再泵送出去
操作混凝土输送泵的注意事项及说明
1、操作者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书，掌握其结构原理、使用和维护以及泵送混凝土泵的有关知识；使用及操作混凝土泵时，应严格按照使用说明书执行。因操作者能完全掌握机械性能需要有个过程，因此使用说明书应随机备用。同时，应根据使用说明书制定专门的操作要点，达到能有效的控制泵送技术中的一些可变因素，如泵机位置、管道布置等。 　　
2、需垂直向上配管时，随着高度的增加即势能的增加，混凝土存在回流的趋势，因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道，以保证有足够的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管，此时其地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如因场地所限，不能放置上述要求长度的水管时，可采用弯管或软管代替。
3、在混凝土泵送过程中，随着泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回移动，这不仅损耗了泵送压力，而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态，可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出，因此必须对泵加以固定4、支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实；整机需水平放置，工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机，并可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料，又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失，同时要求距离浇筑地点近，供电、供水方便。 　 
5、应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图，列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量，并提供清单。

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