(1)开孔 开孔所使用的设备为冲击钻一台，钻杆长度不短于56cm，打穿管片注浆孔混凝土为止。开孔前必须安装逆止阀，以免水外流。
(2)打管 根据设计要求的隧道钢花管进行安装，安装方式为分段安装，50cm为一段，套丝连接，最后一段打完后，预留10cm以备接注浆管。
(3)注浆 隧道钢花管注浆浆液为1:1水泥-水玻璃双浆液，水泥浆比0.8:1，水玻璃浓度35be， 注浆压力控制在0.5-1.5mpa。注浆量根据注浆压力来控制。
(4)注浆后注意事项 注浆结束后，立即进行洗刷注浆设备、注浆管。拆除注浆管前，必须关闭逆止阀，确保双浆液不会外流的前提下，进行拆除。清理施工现场。 0交 底 内 容
(5)注浆顺序 隧道钢花管注浆采用需隔环注浆的方式进行注浆。
(6)记录及现场试验 在注浆工序进行前必须要对所要注的浆液进行试验测试，对其的初凝时间、终凝时间都要控制好。在注浆的过程中时刻做好现场记录。
(7)隧道钢花管注浆过程中如发现周围面有冒浆点，则要暂停注浆，用水玻璃水泥砂浆把冒浆口堵住后再继续注浆。所谓注浆稳定压力，是指注浆压力达到1.5MPa时，关上压浆头闸刀、停止进浆，这时压力会慢慢下降。当下降到1.0MPa时，压力表指针停止在1.0MPa处基本不动，能维持4—5min，这时的压力为稳定压力。每一注浆孔都要按规定表格当场填写注浆记录。
灌浆钢花管和排水钢花管打管质量验收完毕后，进行灌浆钢花管的压力灌浆。其中注浆泵要选用额定压力6MPa以上的可调控进浆压力的注浆泵，且泵上的压力表一定要安装正确，能正常显示准确读数。还要有额定压力为20MPa的高压注浆胶管若干米，洗孔用的喷水头及搅拌池等设备。灌浆前先要对管壁进行洗壁注浆，对钢花管内壁进行低浓度水泥浆清洗，当管口冒浆浓度与注浆浓度差不多时，则停止洗壁。作为优化，所述管体与所述连接件连接的一端设置有与所述管体同轴的安装环体，安装环体通过设置在其上的外螺纹与其所在一侧的所述管体的管口内壁螺纹连接在一起，所述连接件固定连接在安装环体的内壁上。通过安装环体能够使限位环体方便的安装在管体上，降低了管体与限位环体的安装时间，同时也提高了施工效率。