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1.引言某工程在砼施工过程中发现个别框架柱砼强度达不到设计要求。由于混凝土强度较设计值偏低,经修改强度后重新计算发现部分柱子轴压比超限,根据加固设计规范,结合本工程具体情况,综合考虑各种加固方法特点,对部分轴压比略微超标的柱子采用端部外包碳纤维布对其进行补强,提高其承载力。
2.碳纤维布加固施工的优点碳纤维布又称碳素纤维布,碳纤布,碳布,碳纤维织物,碳纤维带,碳纤维片材(预浸布)等碳纤维布本身特点： 
自重轻,厚度小,材料不用预加工,工序方便,强度高,突出的抗疲劳能力,抗碱,抗腐,抗酸,自重轻,能在狭小的空间操作,施工时不影响房屋正常使用,能灵活的用于抗弯,封闭箍和抗剪加固, 
具有柔韧性,能包裹复杂外型的构件,适用于各种构件表面（梁,柱,通风筒,管道,墙体）,本身无公害,可对织物进行重复利用,基材可以是混凝土,砌体结构,木结构等许多结构建材,永久荷载作用下抗蠕变,抗腐蚀和抗震性能好,具有触变性和易溶性,符合环保要求。
3.材料选择及物理力学性能用于混凝土结构补强加固的碳纤维品种多样,有片材,棒材及格状材等形式。碳纤维布是一种片状碳纤维制品,其幅宽有200,300,500mm等几种,长度为50～100m,卷状包装,使用时可以根据需要在现场用剪刀或刀片任意裁剪。常用的碳纤维布每平方米只有200～450g,但其抗拉强度却可以达到550～2000mpa 
。远大于常用的钢材如3号钢的抗拉强度210 
mpa。碳纤维布：根据本工程实际采用300g（厚度0.167mm）高强度ⅱ级,并满足《混凝土加固设计规范》gb50367-2006的要求。配套树脂类粘结材料：按设计要求采用配套碳纤维胶,并满足《混凝土加固设计规范》gb50367-2006的要求。通过对产品的检测报告,《混凝土加固设计规范》gb50367-2006对材料的材性要求进行对比,选用符合设计要求的材料。
4.碳纤维加固混凝土裂缝技术
对于宽度大于0.2mm的独立贯通裂缝，采用压力灌注结构胶的方法进行补强，同时沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴碳纤维，在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。　常用于根底修补的工字梁可以抵挡136~181kn的拉力，避免墙体弯曲，而10cm宽的碳纤维条可接受8至10倍这样的压力，其厚度只要3.2mm。
主要材料：
灌浆树脂、封缝胶 、碳纤维布
裂缝灌浆工作原理介绍:
原理方法是利用机械的高压动力(高压灌注机)，将环氧树脂胶灌浆材料注入混凝土裂缝中，当树脂胶到混凝土裂缝固化、膨胀、固结，这样固结的树脂胶体填充混凝土所有裂缝，以达到裂缝修补效果
施工步骤：
  搭设施工脚手架——观测裂缝——基层处理——确定注入口———安装注射点——配灌浆树脂——安设灌浆器——灌浆——拆除灌浆器——清洗灌浆器——基层复原
5. 施工工艺施工准备→结构表面处理→底胶配制并涂刷→找平胶配制并修复,平整→粘贴胶配制并涂刷→粘贴纤维布→表面喷砂防护
5.1基底处理。
5.2混凝土表层出现剥落,蜂窝,腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除,对于较大的面积的劣质层在凿除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。
5.3对表面有裂缝的部分如有必要应首先进行封闭灌浆处理。
5.4用混凝土角磨机,砂纸等工具去除混凝土表面的浮浆,油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（r≥25mm）。
5.5用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
5.6涂底胶。
(1)按规定的比例将主剂与固化剂先后置于容器中,用电动搅拌器均匀搅拌,根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。
(2)用滚筒刷均匀涂沫于混凝土表面,等胶固化后（固化时间视现场气温而定,以指触干燥为准）,再进行下一步施工。
(3)施工现场严禁出现明火,注意通风。
(4)用整平材料找平。
(5)混凝土表面凹陷部位及模板接头出现高度差的部位要用整平材料填平,尽量减少高度差,使混凝土表面平滑,以利于粘贴碳纤维布。
(6)转角的处理也应用整平材料将其修补为光滑的圆弧,半径不小于20mm。
5.7粘贴碳纤维布
(1)按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。
(2)调配,搅拌粘贴树脂,然后均匀涂抹于所要粘贴的部位,在混凝土搭接,拐角等部位要多涂抹一些。
(3)粘贴碳纤维布,在确定所贴部位无误后剥去离型纸,用特制的滚子反复沿纤维方向滚压,去除气泡,并使粘贴树脂充分浸透碳纤维布。
(4)多层粘贴应重复上述步骤,待纤维表面指触干燥后方可进行下一层的粘贴。(5)在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹一层粘贴树脂。
6. 粘贴碳纤维布施工安全和注意事项
(1)碳纤维为导电材料,施工时碳纤维应远离电气设备和电源,或采取可靠的防护措施；
(2)施工过程中避免碳纤维弯折；
(3)碳纤维配套树脂应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射；
(4)树脂的配置和使用场所应保持通风良好；
(5)现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。
7. 粘贴碳纤维布检验与验收
(1)施工之前应确认碳纤维和配套树脂类粘贴材料的产品合格证及厂方提供的检验报告,满足设计要求；
(2)严格按照施工程序进行施工,如不满足有关规定应立即采取补救措施,情节严重的要返工重做；
(3)碳纤维实际粘贴面积不应小于设计面积,位置偏差不应大于10mm；碳纤维与混凝土之间的粘结质量,可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法进行检查,总有效粘贴面积不应低于95%,当碳纤维布的空鼓面积不大于10000mm2时,可采用针管注胶的方法进行修补,当碳纤维布的空鼓面积大于10000mm2时,宜将空鼓部位的碳纤维切除,重新搭接贴上等量的碳纤维,搭接长度不应小于200mm。
8.结论通过对碳纤维布加固施工工艺的详细介绍可以看出,这种施工方法具有简便,工期短,经济等特点。更重要的是粘贴碳纤维布补强施工与包钢法,加大截面等补强加固施工相比,在一定程度上又能极大的避免如包钢,加大截面等方法对后期装饰装修施工带来的麻烦。同为粘贴加固,粘贴碳纤维布的工效是粘贴钢板工效的4～8倍。与其他的加固方法相比,粘贴碳纤维布加固法施工质量易于保证,可节省大量的机械台班费,人工费和检测费。另外,从受力上来讲,经过碳纤维布加固过的砼结构,各种力学性能均能满足设计要求。
注意事项
① 施工前必须将抹灰层剔除干净，露出结构面； 
② 施工时一定要保证裂缝干燥，切忌用水冲刷裂缝； 
③ 注入口尽量设置在裂缝较宽，开口较通畅的位置； 
④ 如使用底压灌浆封口胶要现配现用，每次配量不宜过多； 
⑤ 仰面注胶施工时必须佩戴防护镜； 
⑥ 灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗
用碳纤维修补房屋裂缝有以下优点
a、重量轻，厚度薄，基本不增加结构自重及截面尺寸。
b、适用面广，灵活性强，可用于各种类型和形状的结构构件加固。
c、施工方便快捷，不需要大型机具，没有湿作业，无需动火，无需其他固定措施，不受原结构形状限制。
d、高耐久性，由于不会生锈，非常适合在高酸、碱、盐及大气腐蚀坏境中使用

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