- 材质：不锈钢
- 加工定制：
- 型号：BGXH20FN
- 品牌：
- 适用范围：通用
- 外型尺寸：
- 工作原理：
- 读出方式：
- 类型：
- 应用场合：
黄冈staf直线导轨,bgxh20fn优质品牌导轨
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主要品牌有：
直线导轨： iko lsk staf pmi ina sbcthk 力士乐 及国产名优导轨等等。
微型导轨：thk iko gmt mid 及国内名优微型导轨产品。
滑台系列：gmt thk iko mid staf。
以上为常用品牌及产品，其他未注明品牌，
（详情）欢迎致电咨询 :(滕权贵先生)
staf直线导轨型号：
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一、staf直线导轨产品特点
1. 承载能力强
（1）在设计制造中加以适当的预加载荷可以增加阻尼，同时可以消除高频振动现象。而滑动导轨在平行接触面方向可承受的侧向负荷较小，以提高抗振性，易造成机床运行精度不良。
（2）滚动直线导轨副具有较好的承载性能，可以承受不同方向的力和力矩载荷，如承受上下左右方向的力,以及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩。因此，具有很好的载荷适应性。
2. 组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定於机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必需再铲花一次。线性滑轨具有互换性，可分别更换滑块或滑轨甚至是线性滑轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。
3. 适应高速运动且大幅降低驱动功率
采用滚动直线导轨的机床由于摩擦阻力小，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，使驱动扭矩大大减少，使机床所需电力降低80%，节能效果明显。可实现机床的高速运动，提高机床的工作效率20~30%。
4. 磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
以下文章为推广文章，与本公司以上服务无关！
2不考虑直线度时）精度＝δ1+δ3考虑直线度时）11滞后现象指前进路径和返回路径的直线度、定位精度等不同时的最大差。影响thk直线导轨的因素有哪些影响thk直线导轨精度的主要因素有以下几点：1thk直线导轨的几何精度、thk直线导轨的接触精度、导轨的结构形式、数控机床动导轨及支承导轨的刚度和热变形、装配质量以及动压导轨和静压导轨之间油膜的刚度。2耐磨性好及寿命长。thk直线导轨的耐磨性决定了thk直线导轨的精度坚持性。动导轨沿支承导轨面临时运行会引起thk直线导轨的不均匀磨损，摇臂钻床破坏thk直线导轨的导向精度，从而影响机床的加工精度。3thk直线导轨足够的刚度。thk直线导轨要有足够的刚度，保证在载荷作用下不产生过大的变形，从而保证各部件间的相对位置和导向精度。4低速运动的平稳性。低速运动时，作为运动部件的动导轨易产生爬行，进给运动的爬行，将提高被加工表面的外表粗糙度值，故要求thk直线导轨低速运动平稳，不产生爬行，这对于高精度机床尤其重要。5工艺性好。设计thk直线导轨时，要注意到制造、调整和维修方便；力求结构简单、工艺性好及经济性好。直线导轨设计的主要内容设计直线导轨应包括下列几方面内容：1根据工作条件，选择合适的直线导轨类型。2选择直线导轨的截面形状，以保证导向精度。3选择适当的直线导轨结构及尺寸，使其在给定的载荷及工作温度范围内，有足够的刚度，良好的耐磨性，以及运动轻便和平稳。4选择直线导轨的弥补及调整装置，经临时使用后，通过调整能保持需要的导向精度。5选择合理的润滑方法和防护装置，使直线导轨有良好的工作条件，以减少摩擦和磨损。6保证直线导轨所必须的技术条件，如选择适当的资料，以及热处理、精加工和丈量方法等。直线导轨的系统设计说明直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数
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台湾staf精浚直线导轨、线性滑块－－-产品详细信息
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