第三、反击板。形式:折线形、圆弧形、栅条形等。折线:简单、效率不高;圆弧:效率高、反击物料大多与其垂直碰撞。栅条:有分级作用;级数:一般为两级,大型为三级,同样要用耐磨的高锰钢制作。

2、调节排料口,改变反击板下端与转子间的间隙,可以控制产品粒度。因此,反击板的上端通过悬挂轴铰链在上机体上。下端用拉杆螺栓或弹簧吊悬在机体上,便于调节反击板的高低,达到改变排料间隙之目的。
3、保险作用,当矿石的冲击力超过反击板所能承受的冲击力时,即由于进入非碎性物料使其负荷过大时,反击板自动后退升起,使排料口增大,放走非碎性物料。不至于损坏其他部件,起到保险作用。
第四、导板。分散物料,沿转子长度均匀给料。有的制成筛板形,出去细粒物料。
保持适当的卸料点,一般给料板的倾角为30度左右。
在α=30度时第一次被冲击的物料。沿转子切线方向飞向反击板中部,粉碎效果良好。
在α<30度时,卸料点低,物料飞向反击板上部的悬挂轴处,对转子冲击厉害,而且新给入矿石阻碍被击矿石退出,易形成物料堆积。
在α>30度时,卸料点高,物料飞向反击板下端,易使反击板后退升起,物料冲入第二粉碎腔,使第一粉碎腔粒度变粗,以致影响最终产品粒度。
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