碳酸锂煅烧设备，碳酸锂煅烧窑应用领域及生产工艺克服了传统设备温度不易控制、产品质量不稳定、能源消耗大、环境污染严重以及热效率低等缺点，成品质量好，产量高，非常适合大型化工物料的大规模生产。
锂广泛用于电池工业、陶瓷业、玻璃业、铝工业、润滑剂、制冷剂、核工业及光电行业等新兴应用领域。由于碳酸锂是生产二次锂盐和金属锂的基础材料，因而碳酸锂是锂业中最为关键的产品，其它工业锂产品基本都是碳酸锂的下游产品。
碳酸锂煅烧设备，碳酸锂煅烧窑设备优势：
1、材质过硬、承重能力强
窑壳采用的钢板材质，具有较高的耐磨度，并且其厚度约40MM左右，再加上合理的焊接工艺，不仅窑壳具有较强的承重能力，同时提高窑壳的寿命。
2、间隙合理、寿命长
由于窑壳与胎环之间有一个铁板，而此铁板主要是为了两者之间保持一定的合理间隙，这可以防止回转窑的窑砖出出损坏现象，还能提高胎环的固定性。从而减少摩擦力，增加了部件的使用寿命。
3、安装简便、安全系数高
回转窑的止推滚轮是限制回转窑吃下或吃上时的极限开关，其安装程序非常方便，无须太多的工序和人力，只需将止推滚轮固定在设备上便可，合适的安装可以提高设备安全系数。
4、技术先进、自动化程度高
止推滚轮采用了先进的液压技术，其液压系统位于基座的下部，这样可以使现场布置合理；并且液压系统自动化控制较强，从而减少人工的劳动力，提高了自动化程度。
5、调整方便、操作简单
回转窑的托轮通过融新技术和对手托轮进行改善，使托轮调整的操作都进行了系统而全面的阐述，解决了当前与托轮调整及其有关方面的问题，将系统更加全面化，具有较高的适用性和可靠的操作性能。
6、磨损少、经久耐用
由于托轮本身具有较好润滑作用，在工作中，使托轮与轮表面之间不存在摩擦系数增大的现象，减少了加速轮带托轮的磨损，增加了使用年限。
7、回转窑在煅烧过程中，由于物料处于翻滚状态，受热均匀，燃烧装置温度容易控制，煅烧质量好，石灰产品活性度可达350－400ml，而且石灰污染小，有利于获得高纯度石灰。煅烧过程机械化程度较高，操作工艺易于控制，生产量大，适用于冶金、冶炼等大工业的需要。
8、回转窑可以煅烧较小粒度的原料，能够提高原料的利用率，且由于原料粒度一般为20－50 mm，产品不需破碎即可直接用于转炉炼钢。 另一方面，石灰回转窑煅烧冶金或活性石灰，单位产品热耗约为5000kj/kg，比逆流单筒机械化混料立窑热耗低15－30％。
碳酸锂煅烧设备，碳酸锂煅烧窑结构：由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成；窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置；传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的。
碳酸锂煅烧设备，碳酸锂煅烧窑工作原理：回转窑是有气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的.回转窑就是如何是燃料能充分燃烧,燃料燃烧的热量能有效的传给物料,物料接受热量后发生一系列的物理化学变化,最后形成成品熟料。
碳酸锂煅烧设备，碳酸锂煅烧窑常见问题
一、跑生料。对于一定生料喂料量，用煤量偏少，热耗控制偏低，煅烧温度不够；结圈或大量窑皮垮落，来料量突然增大，而操作员不知道或没注意，用煤量和窑速没有及时调节或判断有误；分解炉用煤量偏小，人窑生料分解率偏低，窑用煤量较多但窑内通风不好，烧成带温度提不起来；回转窑产量在偏低范围内运行，致使预热器系统塌料频繁发生。
二、窑头回火。冷却机废气风机阀门开度太大；熟料冷却风机出故障或料层太致密，阻力太大，致使冷却风量减少；窑尾捅灰孔、观察孔突然打开，系统抽力减少。
三、窑尾和预分解系统温度偏高。回转窑设备内通风不好；供料不足或来料不均匀；旋风筒堵塞使系统温度升高；烧成带温度太低，煤粉后燃。
四、冷却机废气温度太高 。冷却机篦板运行速度太快，熟料没有充分冷却就进入冷却机中部或后部；熟料冷却风量不足，出冷却机熟料温度高，废气温度自然升高。
五、烧成带温度太高。来料少而用煤量没有及时减少；燃烧器内流风太大，致使火焰太短，高温带太集中；二次风温度太高，黑火头短，火点位置前移。
六、二次风温度太低。喷嘴内伸，火焰又较长，窑内有一定长度的冷却带；冷却机一室高压风机风量太大；篦板上熟料分布不均匀，冷却风短路，没有起到冷却作用。
七、烧成带物料过烧。用煤量太多，烧成温度太高；生料均化不好，化学成分波动太大或者生料细度太细致使物料太容易烧结；窑灰直接人窑时，瞬间掺人比例太大。
八、窑口结圈。二次风温长期偏高，煤粉燃烧速度太快，火焰太集中；烧成带温度太高，物料过烧；熟料颗粒太细，粉料较多，冷却机一室高压风机阀门开度太大，大量粉料返回回转窑内。
回转窑维修与保养
铁矿回转窑在运转过程中，随着时间的延长零件将会磨损，从而降低设备运转中可靠度，甚至影响回转窑的产量，为此必须借检修机会加以恢复。根据检修工作量大小，分大修、中修和小修。各使用厂根据回转窑使用和维护情况编制大、中、小修计划。重点放在小修和中修。检修工作可借停窑更换窑衬时进行，只有检修传动装置才允许在砌砖工作结束后进行。但也应在短期内（如8-12小时）迅速完成。对于大修则需要较长时间，这时需要换窑的所有损耗零件，检查并调整整台设备（例如： 更换窑筒体段节； 更换大齿圈、轮带、托轮、窑头、窑尾密封零部件等），但必须注意，在计划停窑前，应将所有需换零部件及工具准备齐全以减少检修时间。
回转窑主要零件磨损到下列程度或出现下列缺陷时就需要更换或修理：
1、传动齿轮的齿厚磨损了30%或0.5模数时,或轮缘具有不可恢复的损伤时需要更换。
2、窑筒体段节有裂纹或局部变形时要进行修理或更换。
3、轮带发现断面磨损了 10%（这时应对其应力及刚度核算一下），或表面磨成锥形、多边形，以及局部出现穿通裂纹时需进行更换。
4、当托轮厚度磨损 10%，挡轮的轮缘厚度磨去 20%，或托轮表面磨成锥形、多边形或其他异形，或托轮与挡轮的轮缘有穿通裂纹时，必须更换或修理。更换托轮及轴时，其相应的衬瓦必须重新配研。
5、窑尾密封装置的固定摩擦圈和活动摩擦圈的厚度磨损了2/3时必须进行更换。
碳酸锂生产方法因使用资源的不同而分为两大类：矿石提锂和盐湖卤水提锂，目前盐湖卤水提锂是世界上的主流生产方法。盐湖卤水提锂的工艺方法很多，主要分为沉淀法、溶剂萃取法、离子交换吸附法、碳化法、煅烧浸取法。本部分对几种已经有工业生产的工艺进行介绍。
碳酸锂煅烧窑应用领域及生产工艺比较：
石灰烧结法是将锂辉石(一般含氧化锂6%)和石灰石按1：(2.5~3)的重量比配料，混合磨细，在1150-1250℃下烧结生成铝酸锂和硅酸钙，经湿磨粉碎，用洗液浸出氢氧化锂，经沉降过滤，滤渣返回或洗涤除渣，浸出液经蒸发浓缩，然后加入碳酸钠(纯碱)生成碳酸锂，再经离心分离、干燥，制得碳酸锂成品。
其反应方程式如下：
矿石法提锂的产能主要集中在我国，产能规模大约在1.5-1.7万吨/年。四川射洪锂业有限公司是全国最大的矿石法生产商，其碳酸锂总产能为5000吨/年，其中工业级和电池级产能各为2500吨/年。公司拥有电池级碳酸锂的核心技术，在该领域的公司拥有很强的竞争力。公司与澳大利亚的一家锂辉石供应商(该供应商供应的矿石品位远高于国内锂矿石)签订排他性的独家供应锂辉石协议，原料供应较为稳定。目前矿石法碳酸锂成本在3万元/吨左右，该公司的成本预计在2.5万元/吨左右。
沉淀法还可以细分为：碳酸盐沉淀法、铝酸盐沉淀法、硼镁和硼锂共沉淀法。其中，实现工业生产的是碳酸盐沉淀法。
碳化法主要依据碳酸锂和二氧化碳、水反应生成溶解度较大的碳酸氢锂从而将卤水中锂与其它元素分离。这一工艺对盐湖资源的要求非常高，低镁锂比碳酸盐型盐湖适合这种方法。我国的西藏扎布耶盐湖是世界第三大锂资源量百万吨以上的超大型盐湖，也是世界上唯一的富锂低镁的优质碳酸盐型盐湖，卤水中锂以天然扎布耶石析出。
扎布耶盐湖卤水中锂的进一步浓缩富集困难，中国地质科学院盐湖与地热水资源研究中心郑绵平院士针对西藏扎布耶盐湖锂资源，研究了适于青藏高原特殊地理环境的“太阳池”和淡水浸取法选矿技术，成功地开发了采用“擦洗—分离—水浸—碳化—热解”制取碳酸锂的新工艺，得到的碳酸锂精矿品位76.86%，锂回收率72.91%。该法具有工艺简单、生产成本低、产品质量好等优点。近年来，扎布耶湖已经建立起了330万m2的盐田，在国际上首次采用盐度梯度太阳池生产碳酸锂。
盐湖卤水提锂——煅烧浸取法
此法是将提硼后的卤水蒸发去水50%，得到四水氯化镁等混合物，在700℃锻烧2h，得到氧化镁等混合物，然后加水浸取锂(浸取液含Li为0.14%)，用石灰乳和纯碱除去钙、镁等杂质，将溶液蒸发浓缩至含Li为2%左右，加入纯碱沉淀出碳酸锂，锂的收率90%左右。锻烧后的氧化镁渣精制后可得到纯度98.5 %的氧化镁副产品。这种方法有利于综合利用锂镁等资源，原料消耗少，但镁的提取使流程复杂，设备腐蚀严重，需要蒸发的水量较大、能源消耗大。
锂矿石生产碳酸锂成本较低，尤其利用我国丰富的锂云母矿产资源生产碳酸锂更有成本优势。碳酸锂用于半导体、陶瓷、医药等行业，尤其锂电池的蓬勃发展，对碳酸锂的需求突飞猛进，价格也一路看涨，成为近几年材料行业的投资热点。我公司开发的碳酸锂煅烧设备，碳酸锂煅烧窑应用领域及生产工艺氧化锂收率超过92%，硫酸盐循环利用，可以显著节约生产成本，燃料和电能消耗仅为传统锂矿提锂的一半，综合能效较高，产品成本具有市场竞争优势。工艺设备机械化程度较高，工艺环节连续性较强，生产过程易于稳定控制，没有废水和废气排放，副产物可以商品化利用。生产设备大量采用非金属材料，同样产能可以显著节约项目投资。我公司提供年产500吨至2万吨锂云母加工碳酸锂的技术和设备，主要设备有回转煅烧窑、连续水浸设备、连续酸浸设备、碱法除杂设备、碳酸锂沉淀反应设备、母液蒸发设备、硫酸盐循环利用设备、碳酸锂干燥和超细粉碎设备。
我公司主要生产有破碎设备、制砂设备、选矿设备、磨粉设备和免烧砖设备五大系列产品，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。球磨机、破碎机 、磁选机 、浮选机、分级机、烘干机等成套选矿设备，适用于选铁、铜、金、银、铅、钨、钼、锰等有色金属矿及萤石、石英石等非金属矿；颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机、输送机等砂石破碎设备适用于飞机场、铁路、高速公路、普通公路修筑及国家大型桥梁、海底隧道、陆地隧道、新型高层楼房等建筑。 同时公司可为用户提供项目设计，工艺流程设计，标准和非标准产品设计及生产。