激光打孔这个工艺，在一些微孔上的制造被广泛使用，像手机上的音响透音孔，这种类型孔道用用激光设备打孔，根本没有难度，举个例子，像有些男性有抽电子烟的习惯，电子烟内有个零件，是雾化器，而雾化器上的超微孔就是用激光设备打孔的。打孔能做到直径0.001毫米，无毛刺，激光打孔设备较多用在一些很小的孔道，需要很精细的制作工艺上，一般大的孔道 ，类似一些螺丝孔，用的较多的是钻头打孔，像对比下，激光打孔没有任何材料的损耗，效率高，无毛刺，孔道非常精细、在之前有个做微孔零件的朋友，问我，能在0.3毫米厚度的铝合金上打直径0.1的群孔，一个零件上有1500个孔道，他用的是钻头打孔，那么问题来了，在打孔的过程中，经常会出现钻头的断裂，导致孔道不规则，相当于在损耗打工零件的同时也把产品给弄报废了。后来他用了家家用激光镭射打孔设备，不得不说，虽然器械成本高了，但是他使用了3年，这三年里除了一些软件上的疑问，基本没出现过问题，在耗材和损耗上为零。在降低耗材和加工零件上更提高了生产效率，家家用激光设备，在质量上，和服务上都被业内广泛认可和熟知。
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微孔加工：小孔加工比较难，尤其是加工直径在1mm以下的微孔加工，其难度就是非常的大。 但是有好多机械产品上都有这种微孔结构。 比如油泵、油嘴，水刀、模具，等等，都会用到微孔加工。 微孔加工，是传统加工里面很难的技术，其介于传统加工和微细加工之间。在很多国家的研究室里，都有这方面的研究。 用电火花是不错的选择，最小可以加工0.01mm直径的微孔，但是，其微孔孔壁会留下再铸层，从而影响微孔的使用寿命，使得微孔的孔壁表面质量发生恶化； 激光打孔分为四类： 不同的激光打孔微孔加工方法特点：
1、激光直接打孔： 利用聚焦透镜直接打孔，孔大小，圆度取决激光光斑大小及圆度，孔的大小不易控制。只能适合较小的孔。孔径0.005-0.3mm左右。打孔速度快。
2、激光切割打孔： 采用xy运动平台来实现，孔内壁光洁度较差，精度较差，打孔速度慢，可打大孔，多孔。
3、工件旋转打孔： 孔内壁光洁度较好，圆度高，打孔速度快，但只能打单一孔。可打孔径0.005mm及以上。适合圆形同轴零件打孔，可打角度孔。
4、光束旋转打孔： 打孔时工件不动，孔的大小由光束旋转器控制，打孔内壁光洁度较好，圆度高，打孔速度快，由xy运动平台来实现位置，可打多孔。是目前世界上的激光微孔加工技术。 激光直接打孔和激光切割打孔。激光打孔切割机，适合精度要求不高的微孔加工。这类设备把打孔和切割合二为一，不但能满足多微孔加工，还满足各类薄板的激光切割，使用范围比较。缺点是孔的光洁度和精度较差，且孔的大小不易控制。精度一般在0.02mm,到0.01mm有一定困难。 工件旋转打孔。目前国内拉丝模距行业的微孔加工，都采用这种方法。此法可满足拉丝模具对微孔加工的比较高光洁度和高精度要求。精度可控制在0.005。 光束旋转打孔。此为国际刚的激光微孔加工方法，可达很高的精度和光洁度，且每个孔都非常稳定。

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