西安中星材料有限责任公司(联系人：于宝彦 18509217851)成立于1997年，隶属于西安建筑科技大学。公司生产的各类产品获国家专利20余项。
    公司主要生产销售：双金属复合耐磨管道（弯管、直管、异形管）、高强度堆焊耐磨管道、耐磨衬板、堆焊耐磨磨盘、堆焊耐磨磨辊。
生产的耐磨管道特点：1、综合性能好2、耐磨性高3、耐腐蚀能力强、耐高温性能高4、复合工艺先进、稳定5、管道系统运行阻力小、外形美观6、抗热振性好7、运输、安装、使用方便。
自动堆焊复合工艺
采用先进的自动电弧焊熔敷工艺，高合金粉芯硬面焊丝，明弧自保护堆焊，在普通钢管内壁均匀熔敷一层高合金耐磨材料，形成具有良好冶金结合的双金属复合管。
产品性能优越性
1、综合性能好
复合管的外壁采用钢管，内衬采用高铬耐磨合金材料，形成了较好的冶金结合，既具有高合金材料的耐磨、耐腐蚀特性，又有较高的机械强度和较高的抗冲击性能，解决了单一材质难以调和的可焊性和耐磨性的矛盾，使材料性能优势发挥到*程度，使用安全可靠。
2、耐磨性高
复合耐磨管的复合层为高铬合金材料，组织中含有约45﹪的m7c3型硬质碳化物，由于这种ka型碳化物的结构为棒状，而使其具有较高的韧性；同时ka型碳化物微观硬度很高（hv1500-1800），耐磨层的宏观硬度在hrc55以上，因而耐磨性能好；高铬铸铁被认为是最好的抗磨料磨损的金属材料，在一些场合下使用已显示出很大的优越性。
3、耐腐蚀能力强、耐高温性能高
由于ka碳化物组成和结构特点以及固溶含cr量的基体有较强的耐热、耐蚀性能，在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性能。
4、复合工艺先进、稳定
该耐磨管采用消失模真空吸铸复合工艺制造，该工艺是我公司首家应用到实际生产中，它是介于砂型铸造和蜡模铸造之间，属于半精铸工艺，表面尺寸精度和粗糙度较砂型铸造提高两级；由于浇铸系统（包括直浇道、横浇道、内浇道、模型内的）整个是与砂子隔绝的，因而不会出现传统的砂型铸造工艺中得冲砂和夹砂现象；由于在抽真空系统下浇铸，也不会出现气孔等缺陷。
5、管道系统运行阻力小、外形美观
该复合工艺属国内首创，填补了我国防腐耐磨工业输送管道的空白，解决了弯管无法复合的难题，弯管及其它各种异型管道能做到整体复合。改变了打折线制作弯管和其他异型管道的传统工艺的方法，不改变物料在弯管中的运动轨迹，阻力较小，能源消耗少。
由于弯管做到整体复合，不会出现死角，不会发生早期的局部磨损现象。特别对于弯管可做到偏心复合，弯管的外侧根据工况可加厚复合，既做到提高弯管的寿命又可实现等寿命设计，对用户来说经济效益非常明显。可对不同规格的管道进行复合，应用范围广泛，产品系列化程度高。
6、抗热振性好
由于复合耐磨管的内层与外层的热膨胀系数相当，在有温度急剧变化或焊接时，不会因为内外层的膨胀或收缩不一致而导致耐磨管内层碎裂剥落，发生早期失效的现象。
7、运输、安装、使用方便。
消失模真空吸铸复合耐磨管可采用法兰、快速街头、直接焊接等方式安装。由于复合管抗冲击性能高，在管道系统发生局部堵管时，可随意敲击、锤打，随意切割、卸换、焊接，安装、检修非常方便。
e='font-family:宋体; mso-ascii-font-family:times new roman;mso-hansi-font-family:times new roman'>、运输、安装、使用方便。消失模真空吸铸复合耐磨管可采用法兰、快速街头、直接焊接等方式安装。由于复合管抗冲击性能高，在管道系统发生局部堵管时，可随意敲击、锤打，随意切割、卸换、焊接，安装、检修非常方便。
该产品目前已成功推广应用于国内外几十家厂矿企业，深受用户好评，成为耐磨管道领域第三代替代产品，取得了良好的经济效益和社会效益

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西安中星材料有限责任公司
于宝彦
18509217851
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