环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力*。该涂料为固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。中文别名：环氧树脂;聚氯醇;聚环氧氯丙烷;酚醛环氧树脂;双酚a缩水甘油醚;双酚-a缩水甘油醚;含溴环氧树脂(ex-20)环氧粉末的特点:环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力*。该涂料为固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。环氧粉末的用途:采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯pe及粘剂缠绕或包覆形成的三层pe工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。以环氧粉末为主体原料制备的环氧粉末涂料具有以下主要优点：）涂膜具有一定的外观水平。因为环氧树脂的熔融黏度低，涂膜的流平性较好，同时由于固化时不产生任何副产物，因此易于得到平整的涂膜2）涂膜的物理机械性能及耐化学品性能好，并且还具有良好的电气绝缘性。（3）通过选择合适的环氧固化剂，可以得到常温贮存稳定性好的粉末涂料（4）环氧树脂熔融黏度低，因而在熔融混合挤出时，树脂与颜料之间的润湿性好，颜料分散均匀；加之物料熔融温度与树脂的软化点相差不大，这样在生产过程中不易产生“胶化”粒子。单层环氧粉末防腐钢管产品介绍；
一单层环氧粉末防腐钢管介绍、产品简介与用途：单层环氧粉末适用于单层熔结环氧防腐结构涂装的标准型熔结环氧粉末涂料，适用于各种腐蚀介质环境下的油、气及化工管道内外壁的防腐，以及市政、环保、建筑等行业的金属制品的内外壁涂敷。
二、特性：固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于流水作业。优异的机械物理性能。优异的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等。能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。
环氧粉末防腐钢管多年从涂料、涂装工艺和涂装配置全方位研究，无溶剂环氧粉末及无溶剂液体环氧重防腐涂装技能(sebf/slf重腐化防护技能)取得了一系列结果。如今已获14项专利、发表论文40多篇，并通过了中科院结构的技能判断，已共取得8项判断结果。该技能是具有自主产权的创新结果。已遍及应用在煤油、化工、化纤、核电、给排水、供热、海洋开发等各行业国家配置工程项目中，得到了宽大用户认可，取得了显着的经济效益。该技能体系重要由4方面组成：一是涂料，为sebf系列熔融团结环氧粉末涂料和slf高分子复合涂料；二是涂装配置，为sebf管道涂装生产线、sebf异型件涂装生产线和slf管道模压涂装生产线；三是工艺：包括固化、慢速固化和常温固化；四是涂装技能典范，依附研究结果拟订了《熔融团结环氧粉末涂料的防腐化涂装》国家标准。
单层熔结环氧防腐无缝钢管产品简介与用途：单层熔结环氧防腐无缝钢管适用于单层熔结环氧防腐结构涂装的标准型熔结环氧粉末涂料，适用于各种腐蚀介质环境下的油、气及化工管道内外壁的防腐，以及市政、环保、建筑等行业的金属制品的内外壁涂敷。单层熔结环氧防腐无缝钢管特性：固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于流水作业。优异的机械物理性能。优异的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等。能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。环氧粉末防腐钢管在发达国家现已被广泛运用并且比较老练。环氧粉末一直是选用静电喷涂工艺涂敷。因为环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，霸占了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推行。选用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧树脂、固化剂及多种助剂经混炼和破坏加工而成。钢管在喷漆前先通过抛丸处理和中频预热，再选用静电喷涂办法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管外表上，熔融粘结在钢管外表，固化构成涂层。fbe涂层一般一般为一次成膜结构环氧粉末涂料出产质料包含：环氧量在之间、分子量散布较窄的固体环氧树脂，在天然温度条件下无反响活性、在高温下反响敏捷的固化剂，催化剂及助催化剂，此外还有流平剂、颜填料。环氧粉末防腐钢管具有很好的防腐性能，在很多领域都被广泛应用，适用于金属表面、电器、仪表等外壳涂覆。

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