钢坯连铸连轧感应加热炉的用途：
1、用于把碳钢、合金钢、滚珠轴承钢包括铁素体钢和奥氏体钢加热到最大的挤压温度1250c。钢坯在“加热”炉加热到1250℃后，在穿孔机上穿孔，由于钢坯温度的降低须在“再加热”炉中加热，然后进行挤压。1、该工频感应加热炉能处理4种不同直径的钢坯，从一种直径的钢坯换成另一种直径的钢坯，须对炉子进行一些调整，而且需更换感应器。 
2、工频感应加热炉的结构：感应加热炉是立式的，用液压传动，便于自动控制。 
感应器的线圈是用异型纯铜管绕制的，单层排列，通水冷却，有导磁体，在线圈内有一个耐高温材料的开口的管子，在线圈与耐热管之间有一个保护筒。 
3、钢坯端头温度的补偿：钢坯在感应器中固定加热，由于端头效应，使钢坯两头的温度较低。为了增强
线圈两端的功率，在线圈两端各接上可调单相干式变压器与可变电容器组。 
4、线圈冷却水的压力和温度控制：为了保证感应器正常工作，线圈中通水冷却，水压约3×105pa．进水温度不超过35℃，但为避免凝结，进水温度也不应低于周围温度，出水温度不超过65℃。 
5、钢坯温度的测量：在加热过程中，钢坯表面温度是通过一个侧面的线圈孔道来进行测量的。光学温度测量头通过这个孔道而对着钢坯的表面。 
6、感应加热炉的操作：对于容易产生裂纹的磁性钢坯，在低于居里点温度加热时，其加热速度很快，为了防止在钢坯里产生裂纹，只能用低功率进行操作。当加热温度超过居里点温度后，感应器的功率下降，钢坯的加热速度很慢，必须提高感应器上的电压，用大功率把钢坯加热到挤压温度。
连铸连轧钢坯加热炉设备产品特点:
1、整机效率高,整机效率可达85%以上.
2、工作频率高,目前最高可达1000 khz.解决了国内在这一技术领域长期困扰的实现高频化的技术难题.
3、设备可准确定位频率,频率可视,这是国内任何设计和制造厂家所无法达到的.
4、实现大容量化,单机功率可达200kw以上.
5、可靠性高,具有独特的线路设计,采用的功率模块单元构成了系统,即使个别功率模块单元损坏也不会造成设备工作中断,使设备的可靠运行获得了实质性的提高.
6、节能:与相同功率等级的电子管高频感应加热设备相比,节电50%以上,节水70%以上.
7、输出功率调整方便,反应速度快,控制准确,加热条件可任意选择.
8、由于全部采用半导体器件,整机寿命长.
9、故障率低,工作电压低(380v),安全系高,使用、检查和维修方便.
10、结构简捷,备件简单,占地面积小、重量轻.
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河北恒远电炉制造有限公司
王建
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