| 加工种类加工种类7539 | 加工方式代料代工加工 |
| 加工设备加工设备1976 | 质量认证标准质量认证标准5046 |
电捕焦油器的捕集机理
1、更换熔丝时，应使熔断电流与该回路的电流相匹配；
2、断开电源，检查控制柜的机架是否有可靠的接地，并使接地电阻不大于4ω；
3、控制柜上有不同性质的电压（直流110v;交流单相220v;三相交流），在维修保养时必须分清电路，防止发生短路事故；
4、控制柜上的全部电器开关，应动作灵活可靠，无显著噪声，连接线结头和接线柱应无松动现象，动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象；
5、用软刷或吹风清楚屏板插件和全部电磁开关零件的积尘，并检查控制柜内电器开关触头的状态，接触情况，线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠
经蜂窝式电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽，当沉淀管用循环氨水冲刷时，冲刷液亦进入电捕水封槽中， 由电捕水封槽液下泵送至机械化氨水澄清槽。
电捕焦油器保养：
1、有必要对电捕焦油器进行高压放电，峰窝式电捕焦油器，打扫高压发生器除尘，测量绝缘等。
2、沉淀极管上下结构支撑是否处于水平。
3、绝缘子无破损，电捕焦油器功率，裂纹或其他缺点，绝缘瓷瓶与法兰胶连接处结实不漏气。
4、保温套、人孔等衬垫密实，无泄漏。
5、电晕极线能否保持在沉淀极管中心位置并处于紧张状态。
6、各蒸汽管道保温无脱落，无冷硬焦油阻塞现象。
7、每3个月对阀门丝杠进行润滑保养一次。
8、做好设备运转时间的记录统计
电捕焦油器影响除油器效率的主要因数：
1.由于流量过大造成电捕焦油器效率下降。
因为烟气中的带电焦油粒子在气流的推动下及高压电场的作用下其本身具有两个速度，即烟气气流推动的速度vg，高压电场作用的流速ve。这两个流速的方向正好是垂直的，它的合速度是vm，所以当烟气流速大时，共合速度vm与气流速度vg的夹角α就越小，α小，烟气流动就靠近垂直方向。烟气在沉淀极中流通时，在正常情况下是未出沉淀极的上端时就已经到达沉淀极管壁，于是焦油就被除下。但当流速过大时，在气流出上端管口时焦油粒子还未到达管壁，所以焦油就不能在电捕焦油器中除下。
2.烟气温度过高效率也会下降。
当烟气温度过高时，气流的实际速度就提高，此时即为前述的降低效率的因素，其次是烟气温度过高时，烟气中的焦油还是气态。此时尚不是细小液粒或雾状，因而也不易除下。
3.直流电源电压过低，一般是在3万伏以下难以产生电晕（即产生电离的现象）在电压过低时产生的电晕强度不高，此时电离现象也不剧烈，产生的电子与正离子量少，因而焦油粒子带电的可能性小，所以除油效率会下降。
4.烟气中的水分过大，此时烟气中的湿度就大，因而所施加的直流电压也相应的降下，否则会造成电气上的击穿放电现象。
5.烟气流量的波动，由于用户使用量的不稳定，造成整个烟气系统中气流的不稳定，气流的不稳定会造成电晕极的振荡，而电晕极的振荡则使电滤器不能在正常的直流电压下工作，而必须降下电压，所以也会影响除油效率。
6.电气故障，由于整流机组的不稳定造成输出的高压直流电的不稳定，也会造成除油效率的下降。
7.分气格板堵塞或脱落，由于长期对分气格板不清理造成部分除下的焦油堆积于分气格板上，流通面积减小，局部流速增加，造成效率下降，分气格板脱落时，此处集中进气流速大也造成效率下降。
8.分气不均匀，烟气偏流造成局部区域流速过大，效率下降。
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