| 加工贸易形式加工贸易形式7492 | 加工能力加工能力3144 |
| 主要加工设备主要加工设备1603 | 加工设备数量加工设备数量2060 |
维修吹塑机需要掌握说明书吗?
吹塑机/油路的问题，会对工作造成一些影响，维修工作要准确，可靠，及时，必须对各类吹塑机使用手册的内容进行研究和掌握一般维修过程，维护思路通常是电路 - 油 - 机械部件的动作。
调整工作反过来，如机械动作和模具夹紧压力*缺失，可以找到电路和电路，如电路输出正常，然后调整油阀。如果电路工作正常，调整电路板。当然，***后的语调，但三者之间的相互依存，相互控制。正确使用仪器和仪表，调整检测电路，维修电路，调试机械部分的位置和动作是确定故障的重要手段。一般吹塑机厂家只给出了设备的电气框图，机油电路框图和机械的主要部分，这不足以进行维修工作。
必须注意日常维护工作，收集，整理相关信息的各个方面。如电气，电子，机械配件，油，电磁阀体等信息。例如，如果电气方面的必要的映射电路原理图，电子映射的原理图和实际接线图，相应的终端设备检测相关信息，使在维护故障诊断和分析时提供准确的检测指向。测量检测点的具体参数。
在必要时，还可以产生自己的电源，模拟输入和输出信号，模拟测试或校准来掌握并获得第一手维护数据，例如各级参数的工作点
吹塑机工艺分类与特点以及影响因素有哪些
工艺分类与特点
1、根据管坯成型方法不同分类：
挤出—吹塑：生产方法简单，产量高，精度低，应用较多
注射—吹塑：精度高，质量好，价高，适于批量大产品。
2、根据成型工艺不同分类：
普通吹塑
拉伸吹塑：产品经拉伸，强度高，气密性好。
挤出—拉伸—吹塑（简称挤—拉—吹）
注射—拉伸—吹塑（简称注—拉—吹）
3、根据管坯层数不同分类：
单层吹塑
多层吹塑：综合性能好，生产复杂，适于包装要求高的产品包装。
三、影响因素
1、吹气压力
吹塑中，压缩空气有两个作用，一是使管坯胀大而紧贴模腔壁，形成需要的形状；二是起冷却作用。
根据塑料品种和型坯温度的不同，空气压力也不一样，一般控制在0.2-0.7兆帕之间，***适宜的是能使制品在成型后外形、花纹等表露清晰的压力。
对于粘度较低、容易变形的取较低值；对于粘度和模量较高的塑料取较高值；大容积和薄壁制品宜用较高压力；小容积和厚壁制品则使用较低压力。
2、充气速度
为了缩短吹气时间，以利于制品获得较均匀的厚度和较好的表面，充气速度（单位时间内流过的空气体积）要尽可能大一些，但也不宜过大，否则会给制品带来不良影响：一是会在空气进口处造成真空，使这部分的型坯内陷，而当型坯完全吹胀时， 内陷部分会形成横隔膜片；其次是口模部分的型坯有可能被极快的气流拉断，造成废品。
为此需要加大吹管口径或适当降低充气速度。
3、吹胀比
通常把制品的尺寸与型坯尺寸之比称为吹胀比。当型坯的尺寸和重量一定时，制品的尺寸越大，型坯的吹胀比也越大。根据塑料的品种、性质、制品的形状和尺寸以及型坯的尺寸等来决定吹胀比的大小。通常把吹胀比控制在2、4倍。
4、模温和冷却时间
为保证制品质量，模具的温度应分布均匀，模温一般保持在20-50℃。模温过低，会使夹口处塑料的延伸性降低，不易吹胀，并使制品在此部分加厚，同时使成型因难，制品的轮廓和花纹等也不清楚。模温过高，冷却时间延长，生产周期加长。制品脱模变形，收缩增大。
模温的高低取决于塑料的品种，当塑料的玻璃化温度较高时，可以采用较高的模温；反之，则尽可能降低模温。
通常随着制品壁厚的增加，冷却时间延长。有时除对模具进行冷却外，还可对成型制品进行内部冷却，即向制品内部通入各种冷却介质（如液氮、二氧化碳等）进行直接冷却。
5、成型周期
吹塑的周期包括挤出型坯、截取型坯、合模、吹气、冷却、放气、开横、取出制品（其后的修整，配套，包装另计）等过程。
用吹塑机加工塑料瓶这是塑料加工中常见的加工项目，那么在这加工中要着重注意的方面在哪呢？我要告诉你的是温度，温度的把握对加工塑料瓶至关重要。在操作中空吹塑机进行加工时，必须要注意一下一些温度的控制来保证制造出合适的塑料瓶。
不流动温度：在一定的压力下不发生流动的更高温度。是将一定量的塑料加入毛细管流变仪口模上端的料筒中，加热至某一温度，恒温故知新10min后，施加50mpa恒压，若该料不从口模中流出，卸压后将料温升高难度10度，保温10min后再施加同样大小的恒压，如此继续直至熔体从口模中流出为止，将此温度减出10度即是该料的不流动温度。流动温度tf：指无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度。是无定型塑料加工温度的下限。
分解温度td：指处于粘流态的聚合物当温度进一步升高时，便会使分子链的降解加剧，升至使聚合物分子链明显降解时的温度为分解温度。熔化温度tm：对于结晶型聚合物，指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，也称熔点。是结晶型聚合物成型加工温度的下限。玻璃化温度tg：指无定型聚合物(包括结晶型聚合物中的非结晶部分)由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度。是无定型聚合物大分子链段自由运动的更低温度，也是制品工作温度的上限。
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