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土工膜焊接检测分目测、充气检测及破坏试验

2018-8-7 22:53:00发布52次查看ip:发布人:
产地山东材质HDPE
规格1.0mm厚度1.0mm
长宽1-6米品牌润泽土工
延展率500%颜色
用途防渗,防水断裂强度19KN

土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电,在特殊情况下采用当地用电时,必须使用稳压器。hdpe膜的锚固:1. 锚固的方法分为三种:沟槽锚固、射钉锚固和膨胀螺栓锚固;某些领域还会用到预埋件。人工湖景观水池防渗防水通常采用沟槽锚固。2. 视hdpe土工膜的使用条件及受力情况,其锚固沟槽宽度一般为0.4m~1.0m,其深度为0.4m~1.0m。将防渗膜边缘翻折在沟槽内用石块、回填土或是水泥浇灌将其固定。土工膜施工注意事项:1. 热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线在使用过程中,须的远离其工作部位,以免损伤脑筋电线发生漏电。2. 除热风焊接外,热风枪的嘴部在任何情况下都不得与hdpe膜面接触,并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。3. 焊机在不使用时,不得直接放置在hdpe膜面上,应放置在支架或沙袋带上。4. 裁膜刀使用完毕后,应立即将刀片收回刀盒内。5. 在现场使用的各种临时性小型工具,使用完毕,应及时放入工具箱内。6. 严禁将从挤压焊接摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上。7. hdpe土工膜施工现场禁止吸烟,不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走,不允许从事有可能破坏土工膜成品的一切活动。
hdpe土工膜成品检测和修补:1. 检测按三个步骤进行,即目测、充气检测及破坏试验。2. 目测主要是对铺设的hdpe土工膜外观、焊缝质量、t型焊接、基底杂物等进行细致的检查,所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。3. 除目检外,如有必要还可采用真空检测和气压检测,充气压检测的充气强度为0.25mpa,5分钟不漏气,考虑到卷材较柔软易变形,允许压力下降。4. 进行拉力测试时(破坏试验),其标准为在做剥离和剪切试验时,焊缝没被撕裂开而母才被撕拉破坏,此时焊接合格。5. 外观检查,发现膜面有孔眼等缺陷损及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下,应及时用新鲜的母材修补,每边超过破损部位10~20cm。
防渗膜施工检测:非破坏性试验均于hdpe膜施工中进行,确保焊接质量。真空盒试验:1.1 试验设备之组成:a. 真空盒:包含硬壳具透明窗口,盒底边缘具软质橡胶垫,气孔及阀组件、真空表及连接真空泵辅之管件。b. 真空泵。c. 肥皂水溶液及喷洒工具。1.2 试验方法:a. 启动真空泵。b. 将欲测试区域以肥皂水喷洒润湿。c. 于真空盒上端施予一向下之正向力,使成密封状态。d. 打开真空阀。e. 维持压力28~55 kpa(4~8 psi)至少10秒钟,由透明窗口观察测试区域是否有气泡产生。f. 无气泡发生,则打开放气阀,移动真空盒做下一个区域,重复上述步骤试验,相邻二个试验区域至少需50mm之重迭。g. 当发现气泡时,于产生气泡位置做记号并加以修补。空气加压试验:试验设备:a. 打气泵(air pump):附压力表,须能产生350kpa高压空气,并置于衬垫上,以防损坏hdpe膜;附快速接头之软管连接泵至压力测试装置。b. 中空针头或气体灌注装置,须有显示气体压力之仪表。c. 压力表。试验方法:a. 将双轨道焊接中间未焊接气体通道二端封住。b. 将装有压力表只针头插入封住的一端或中间取点。c. 将高压气体打入通道内,使压力达170~200 kpa(25~30 psi)后,除去加压空气,维持此一状态进行5分钟测试。d. 若压力降低超过0.25 kpa(4psi)或压力呈现不稳定的情况,将此测试区域做标记,做重新测试或修补。e. 若于测试时间内压力均能维持并保持稳定,则打开另一端封口,此时可见已涨气的空气通道立刻消散缩小,表示此焊接全长均已受到测试。

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